SISTEMA DE FÔRMAS: Materiais e ferramentas.

De acordo com o acabamento superficial das fôrmas pode-se definir o tipo de material a ser empregado na sua execução.

- Tábuas de madeira serrada
- Chapa de madeira compensada resinada
-  Chapa   de  madeira   compensada     plastificada,     além  dos   pregos,   barras   de   ferro redondo,  para  serem utilizados   sob  forma de  tirantes.  Existem  também,  diferentes  tipos de fôrmas metálicas assim como pontaletes tubulares.

a) Tábuas de madeira serrada:

Devem ter as seguintes qualidades:

- Elevado módulo de elasticidade e resistência razoável
- Não ser excessivamente dura
- Baixo custo

As tábuas mais utilizadas são o pinho de 2º e 3º, o cedrilho, timburi. e similares; sendo  as bitolas comerciais mais comuns de: 2,5 x 30,0 cm ( 1" x 12 "), 2,5 x 25,0 cm ( 1"x 10 "), 2,5  x 20,0 cm ( 1" x  8" ).

As tábuas podem ser reduzidas a qualquer largura, desdobradas em sarrafos, dos quais
os mais comuns são os de 2,5 x 15,0 cm; 2,5 x 10,0 cm; 2,5 x 7,0 cm; 2,5 x 5,00 cm.

b) Chapas de madeira compensada:

As chapas de madeira compensada, mais usadas para fôrma, tem dimensões de 2,20 x  1,10 m e espessura que variam de 6,0; 10,0; 12,0mm.

As chapas tem acabamento resinado, para utilização em estruturas de concreto armado  revestida,   e   acabamento   plastificado,   para   utilização   em  estruturas   de   concreto   armado  aparente.

As   chapas   compensadas   são   compostas   por   diversas   lâminas   coladas   ou   por   cola  "branca" PVA, ou cola fenólica. As chapas coladas com cola fenólica são mais resistentes ao  descolamento das lâminas quando submetidas a umidade.

c) Escoramentos :

Podemos utilizar para escoramentos pontaletes de eucaliptos ou peças de peroba como  os cibros 5,0 x 6,0 cm; 5,0 x 7,0 cm; 8,0 x 8,0 cm; as vigas 6,0 x 12,0cm e 6,0 x 16,0 cm, além  dos escoramentos tubulares metálicos.

Quando os pontaletes forem apoiar no terreno, para evitar recalques, devemos colocar  tábuas ou pranchas que deverão ser maiores quando mais fraco for os terrenos, de modo que  as cargas dos pontaletes seja distribuída numa área maior.


Prever cunhas duplas nos pés de  todos os pontaletes para possibilitar uma desforma  mais fácil, e nos vãos intermediários dos escoramentos, devem com certeza serem colocados,  de modo a permitir a colocação das contra flechas.

Nos   pontaletes   com   mais   de   3,00m,   prever   travamentos   horizontais   e  contravontamentos para evitar flambagem.

Cuidado com emendas nos pontaletes !!!

Cada pontalete de madeira só poderá  ter uma emenda,  a qual não pode ser  feita no  terço médio do seu comprimento. Nas emendas, os topos das duas peças devem ser planos e  normais ao eixo comum. Devem, nestes casos, ser pregados cobre juntas de sarrafos em toda a
volta das emendas.

d) Pregos:

Os pregos obedecem as normas EB-73 e PB-58/ ABNT. A designação dos pregos com  cabeça será por dois nºs.

a x b .(Tabela 11.2)

a = refere ao diâmetro, é o nº do prego na Fiera Paris
      ex: 15 = 2,4 mm 18 = 3,4 mm

b = representa o comprimento medido em "linhas" - 2,3 mm, unidade correspondente a 1/12 da polegada antiga.

Tabela 11.2 - Dimensões dos pregos em "mm"

Os pregos mais utilizados para a execução das fôrmas são:

- Fôrmas de tábuas:   18 x 27        19 x36
- Fôrmas de chapas:  15 x 15       18 x 27
- Escoramentos:         19 x 36       18 x 27
 

O diâmetro deve ser escolhido entre 1/8 e 1/10 da espessura da peça de menor espessura.
 

Devemos deixar os materiais em locais cobertos , protegidos do sol   e da chuva. No  manuseio das chapas compensadas deve-se tomar o cuidado para não danificar os bordos.
 

Para   a  execução  das   fôrmas   além das   ferramentas  de  uso do   carpinteiro,   como o  martelo; serrote; lima; etc., se utiliza uma mesa de serra circular e uma bancada com gabarito  para a montagem dos painéis (Figura 11.4).

Figura 11.4 - Bancada com gabarito para montagem dos painéis das fôrmas A mesa de  serra deve  ter  uma altura e  todos  os   sistemas de proteção que permita  proceder ao corte de uma seção de uma só vez e as dimensões da mesa de serra devem ser  coerentes com as dimensões das peças a serrar,  e ainda é de grande  importância adotar um  disco de serra com dentes compatíveis com o corte a ser feito (Figura 11.5).

Figura 11.5 - Tipos de disco para corte de tábuas e chapas compensadas